油润滑导轴承的耐久性主要由端面密封的耐久性决定。影响端面密封耐久性的因素有端面密封动静环的材料、端面密封上的压力、流过动静环的水体的含沙量等，从影响因素着手，提面密封耐久性措施：
①采用
柴油发电机组配对好的动静坏副，使动静坏之间的摩擦系数小，同时动静坏材料的抗磨损性能较好；
②合理设计密封端面，降低密封端面之问的摩擦系数，如适当增加密封面锥度；
③合理设计端面密封摩擦面的面积，不要使端面密封面上的压强过大；
④由于振动等因素的存在，端木密封磨损面上的磨损并不均匀，有的地方磨损量特别大，从而造成端面密封的失效，所以如果有可能，应当找出水泵机组振动的主要因素，采取措施减少振动。
提高水润滑导轴承的耐久性需从提高水泵导轴承的抗磨损性能与减少导轴承的载荷两方面出发。应根据设计载荷选择适当的轴瓦材料及材料的厚度，同时为了减少导轴承所受的载荷，泵站设计和机组安装的时候应注意以下几点：①减小
柴油发电机组电机空气间刨隙不对称量：②减小转动部件质心离转动中心的偏移量；③即采用护管，减小泵轴的绕流阻力；④减小由于组装误差或叶片形状误差造成的叶片角度不等量；⑤合理设计流道，减小施工误差，从而减小叶轮非轴对称来流的影响。
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